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Los Fluidos de lavado, enjuague, refrigerantes, preventivos de óxido y otros fluidos metalúrgicos (MWFs, Metal Working  Fluids) frecuentemente se usan en las instalaciones de manufacturación industrial. El mantenimiento adecuado de los fluidos metalúrgicos requiere preservarlos sanos para incrementar su vida útil, minimizar riesgos de corrosión, e incluso reducir el deterioro de herramientas y maquinaria. Desafortunadamente, la filtración adecuada es uno de los aspectos más accesibles del mantenimiento de fluidos metalúrgicos que a menudo es olvidado o pasado por alto.

Una gran variedad de partículas contaminantes puede entrar/introducirse en los fluidos metalúrgicos a través de su uso regular. El polvo, suciedad, fibras, virutas plásticas, y metálicas son sólo algunas de las partículas que pueden contaminar los fluidos causando una amplia variedad de problemas:

  • Boquillas de aerosoles tapadas o dañadas.
  • Rápido consumo de la química inhibidora de corrosión en fluidos metalúrgicos.
  • Daños a superficies críticas de poca tolerancia.
  • Riesgos de corrosión por el aumento de tiempo de efectos húmedos y galvánicos.

Recolectamos una muestra de anticongelante con poco mantenimiento para demostrar el impacto que una filtración adecuada puede tener en la corrosión. Una porción de este fluido después fue filtrado para remover cualquier partícula contaminante presente. Un panel metálico fue recubierto con el fluido sucio, y otro panel fue recubierto con el fluido filtrado. Al paso de una semana en una prueba de ambiente con corrosión acelerada (IEC 60068-2-30), la diferencia es obvia- la filtración adecuada de fluidos metalúrgicos ayuda a reducir la corrosión.

Adecuada Filtración De Fluidos Metalúrgicos
Figura 1 – Panel recubierto con la muestra de refrigerante recolectado del sumidero, colocado después en una prueba de ambiente de corrosión acelerada por una semana.

Adecuada Filtración De Fluidos Metalúrgicos
Figura 2 – Panel recubierto con refrigerante de máquinas después de ser debidamente filtrado, después colocado en una prueba de ambiente de corrosión acelerada por una semana.

Si sus instalaciones de manufactura están batallando con problemas de corrosión, ZERUST® puede ayudarle. Nosotros analizamos el estado actual de sus necesidades de gestión de corrosión y trabajaremos con usted y su equipo para implementar la más económica, eficaz y mejor solución. ZERUST® puede acudir a sus instalaciones y hacer un análisis paso a paso de su proceso actual, incluyendo auditorías de fluidos, de procesos de empaque y VCI y análisis de registro de datos. Nuestra misión es proporcionarle los productos correctos, procesos y procedimientos para asegurarnos que alcance los resultados que desea.

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