Eligiendo la Solución Anticorrosión Adecuada: Axxanol™ 718-ESS vs. Recubrimientos Conformados

La protección anticorrosión tiene una importancia clave en aplicaciones eléctricas y electrónicas. Los dos métodos más comunes para lograr esta protección consisten en recubrimientos Conformados (CC) y Recubrimientos anticorrosion Axxanol™ 718-ESS de ZERUST®, que consiste en un recubrimiento inhibidor de corrosión multi metales en aerosol para proteger componentes electrónicos. En este blog, profundizaremos sobre las diferencias clave entre ambos métodos, analizaremos sus respectivas ventajas y desventajas, y explicaremos como Axxanol™ 718-ESS suma puntos a favor contra otros recubrimientos.

Comprendiendo a los Recubrimientos Conformados:

Por mucho tiempo, los recubrimientos conformados han sido un elemento básico en la industria de componentes electrónicos para proteger circuitos y ensambles electrónicos contra los dañinos efectos de factores ambientales tales como humedad, químicos y contaminantes. Le presentamos algunas consideraciones cruciales para evalúar recubrimientos conformados:

	1. Métodos de Aplicación: Los Fabricantes de Piezas Originales (OEMs) normalmente aplican recubrimientos conformados (CCs, Conformal Coatings) Los métodos comunes de aplicación incluyen recubrimientos en gel, aerosol e inmersión. Deposición al vacío, aunque solo se usa para recubrimientos específicos, está limitado a electrónicos comerciales debido a su complejidad y costo.
	2. Preparación de Superficies: Los CCs requieren una prístina limpieza de la superficie: si fallamos en este paso puede resultar en pérdida de adhesión y otras fallas. Descuidar la limpieza de las superficies puede llevar a problemas tales como ampollas osmóticas y poros, que eventualmente permiten que los medios corrosivos penetren en la superficie.
	3. Fuerza Mecánica: Los CCs no requieren gran fuerza mecánica; la flexibilidad y resistencia al medio ambiente son factores clave. Los recubrimientos de alta resistencia pueden inducir estrés y llevar a los componentes a fallos en su funcionamiento o la descamación del recubrimiento.
	4. Temperatura de Transición de Vidrio (Tg, Glass Transition Temperature): Los CCs tradicionales usualmente tienen un Tg de alrededor de 10 a 20°C (50 a 68°F), lo cual representa problemas en ambientes de baja temperatura.
	5. Permeabilidad a la Humedad: Mientras que los CCs de silicón son permeables al agua, pueden permitir significativa penetración de humedad en presencia de defectos.

Comprendiendo al Axxanol™ 718-ESS:

El Axxanol™ 718-ESS de ZERUST® representa un enfoque diferente a la protección anticorrosión, especialmente en aplicaciones electrónicas y eléctricas. Presentamos las ventajas claves del Axxanol™ 718-ESS y como se compara contra los recubrimientos conformados:

	1. Aplicación de Campo: Axxanol™ 718-ESS puede ser fácilmente aplicado en campo, haciéndolo un producto ideal para protección anticorrosión para el mercado de accesorios. A diferencia de los CCs, no requiere una minuciosa limpieza de la superficie e incluso puede ser aplicado sobre superficies ligeramente aceitosas.
	2. Tolerancia a la Humedad: Axxanol™ 718-ESS puede aplicarse en condiciones de mayor humedad en comparación con los CCs. Desplaza fácilmente el agua, mejorando su eficacia en ambientes hostiles.
	3. Libre de Estrés A diferencia de los CCs, Axxanol™ 718-ESS no induce al estrés en componentes electrónicos, haciéndolo ideal para varias aplicaciones.
	4. Protección Temporal: Axxanol™ 718-ESS es un recubrimiento protector temporal (TPC, temporary protective coating) y debe ser reaplicado de tanto en tanto para asegurar una protección anticorrosión prolongada. Los CCs, por otro lado, son más parecidas a los recubrimientos protectores permanentes (PPCs, permanent protective coatings).
	5. Límites de Temperatura: Mientras que las propiedades protectoras del Axxanol™ 718-ESS pueden ser impactadas por altas temperaturas, es bastante adecuado para electrónicos esta diseñado para soportar hasta 80°C (176°F).

Axxanol™ 718-ESS no está diseñado para competir con recubrimientos conformados; Sin embargo, ofrece ventajas únicas:

1. Axxanol™ 718-ESS es ideal para aplicaciones de campo, protección anticorrosión para el mercado de accesorios, y protección temporal de equipos sin necesidad de aplicar recubrimientos conformados.
2. Los recubrimientos conformados se usan para reparaciones de parches de recubrimientos existentes que enfrentan fallas de campo.
3. Axxanol™ 718-ESS es versátil y adecuado para varias aplicaciones más allá de la protección anticorrosión para componentes electrónicos.

Al entender estas diferencias y considerar sus necesidades específicas, usted puede tomar una decisión educada acerca de elegir Axxanol™ 718-ESS o recubrimientos conformados para sus requerimientos de protección anticorrosión. Ya sea que elija recubrimientos conformados o Axxanol™ 718-ESS, ZERUST® puede ayudarle con sus necesidades anticorrosión. Nosotros analizamos el estado actual de sus necesidades de gestión de corrosión y trabajamos con usted y su equipo para implementar la solución más eficaz y económica. ZERUST® puede visitar sus instalaciones y realizar un análisis y mapeo de su proceso actual. Nuestra misión es proporcionarle con procedimientos y productos adecuados para asegurar que usted alcance los resultados deseados.